Wij hebben de oplossingen je te helpen om een precieze verhouding te bereiken voor een nauwkeurige toepassing van glasvezel. De toepassing van glasvezel breidt zich uit over vele industrieën over de hele wereld, zoals de scheepvaart, zwembad/bad, recreatievoertuigen en meer.
Glasvezel spuiten – Voordelen van monitoringmateriaal:
Er zijn aanzienlijke kosten verbonden aan het kopen van productiematerialen voor het spuiten van glasvezel. Om ervoor te zorgen dat je niet meer kosten toevoegt dan nodig is, is het belangrijk om een efficiënte methode te hebben om verspilling te verminderen. De oplossing is materiaalmonitoring.
Het katalysatoralarm helpt u elke keer een nauwkeurige mengverhouding te bereiken om verspilling te verminderen, de kosten onder controle te houden en onderdelen van hogere kwaliteit te maken. Het wordt ook geleverd met een lijst met voordelen die dit proces eenvoudiger maken. Het katalysatoralarm:
- Waarschuwt de operator met visuele en hoorbare indicatoren
- Zorgt voor voldoende katalysatorstroom van het systeem naar het pistool en helpt bij het creëren van de perfecte mengverhouding
- Uitgerust met innovatieve sensorontwerpmaatregelen om vals alarm te voorkomen, en het kan met alle mengverhoudingen werken.
Het katalysatoralarm heeft ook ingebouwde maatregelen. Als de katalysator om wat voor reden dan ook faalt, zal het alarm dit probleem specificeren door u te laten weten of er sprake is van een stroomonderbreking, opengelaten recirculatie of overdruk. Deze functie is geweldig voor operators, omdat dit het diagnosticeren en corrigeren van fouten vergemakkelijkt.
We bieden ook andere materiaalmonitors aan om de hoeveelheid hars en / of glasvezel die op het onderdeel zit te meten. Kortom, materiaalmonitoring maakt het gemakkelijker om nieuwe en bestaande medewerkers op te leiden door consistente toepassingsverhoudingen in te stellen. Onze technologie verminderd het giswerk, zodat operators met vertrouwen elk onderdeel kunnen maken met de juiste kwaliteit en specificaties die zijn vastgelegd. Met het katalysatoralarm en de CB-8000 materiaalmonitor kan je een consistent onderdeel maken bij elke nieuwe toepassing.
Glasvezel spuiten – Voordelen van het omzetten van handmatige lay-up:
Door gebruik te maken van de spuitapparatuur profiteer je van een grotere efficiëntie, snellere productietijden en onderdelen van hogere kwaliteit.
Spuiten, of chopperen, is een open mal proces waarbij hars en glasvezel op een herbruikbare mal worden gespoten. Het proces is vergelijkbaar met het handopleg proces. Er wordt eerst een losmiddel op de mal aangebracht, gevolgd door een laag gelcoat. Zodra de gelcoat uithardt, kan een chopsysteem worden gebruikt om het vezelharsmengsel op het oppervlak van de mal aan te brengen. Nadat het materiaal op de mal is gespoten, kunnen borstels of rollers worden gebruikt om het oppervlak glad te maken. Als het materiaal eenmaal is uitgehard, wordt het onderdeel ten slotte uit de mal verwijderd. De mal kan nu gebruikt worden voor het volgende onderdeel. Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het omzetten naar de spuit-methode:
- Materiaalbesparing: Veel bedrijven merken dat het handmatig mengen van materialen in een emmer ertoe leidt dat overtollig materiaal wordt weggegooid of dat de mengverhoudingen onnauwkeurig zijn.Door gebruik te maken van een mix/metersysteem, gebruik je alleen de hoeveelheid materiaal die nodig is om de onderdelen te bouwen en bespaar je nog meer.
- Tijdbesparing: Met een mix/meter-oplossing kan je erop vertrouwen dat het pompsysteem de exacte verhoudingen van de benodigde materialen levert. Dit vermindert de tijd en het intensieve proces van het afwegen van de materialen en het met de hand mengen ervan, en het vervolgens het haasten om de mal te krijgen. Dit verminderd de kans op menselijke fouten als niet de juiste hoeveelheden gemengd zijn of niet alles gedaan krijgt voordat het materiaal begint uit te harden.
- Bestrijding van tekorten aan arbeidskrachten: Door gebruik te maken van de mix/meter-oplossing kunt u de beschikbare arbeid maximaliseren. In plaats van van mensen te eisen dat ze materialen afmeten en bijhouden wat op de mal nodig is, regelt de technologie van de machine dit. Besteed die arbeid opnieuw aan een ander deel van het proces, zodat de producten sneller en efficiënter uitgevoerd kunnen worden. We bieden volledig geautomatiseerde oplossingen om tekorten aan arbeidskrachten te helpen bestrijden.
Overstappen van hand lay-up zal een uiterst voordelige overgang zijn bij het spuiten van glasvezel.
Glasvezel spuiten – Choppermotor en ventilatorpatroon instellen:
Laten we eens kijken naar onze VRC-1000 Chopper met een Talon Gun. Hier vindt u uitgebreide informatie over de beste aanpak voor aanpassingen, instellingen en onderhoud:
|  |
| |
| |
| |
We gaan verder met het creëren van een goed waaierpatroon.
Glasvezel spuiten – Werken met vulstoffen:
Het is belangrijk op te merken dat vulmiddel als schuurmiddel werkt en extra slijtage aan de apparatuur veroorzaakt. Kogels, zittingen en cilinders zijn allemaal onderdelen van het systeem die vaak worden aangetast door vulmiddel.
Het Patriot-systeem maakt geen gebruik van een cilinder, waardoor het systeem ideaal is voor productie met grote volumes vulmiddel en het risico op schade wordt vermeden.
Applicators en spuitpistolen
We hebben ook gespecialiseerde pistolen die zijn uitgerust voor gebruik met vulmiddel, zoals ons Talon-pistool met een roestvrijstalen kop. Bij gebruik van vulmiddel moet het filter in het vulhuis worden verwijderd. Wij raden aan een extern filter te gebruiken of het filter te vervangen door een mandzeef of een draadfilter om het op te vangen. Het opvangen van grote deeltjes verkleint de kans op onmiddellijk falen van een pistool of pomp.
Recent Comments